德州瑞成機械制造有限公司
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機床的基本工藝性能：
1)在該機床可完成內孔的鏜、擴、滾壓加工。
2)加工時，工件旋轉、刀具進給，切削液冷通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。
3)鏜孔時采用授油器供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4)根據加工工藝的需要，可安裝鏜桿箱，刀具旋轉。降低工件轉速，提高加工效率，保證加工質量。
5)機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.2。
加工孔的直線度：小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜：小于0.5/1000mm。
6)機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
機床的基本結構和組成部件：
1)床體部分：采用雙平導軌，床體導軌寬度800mm。。
2)床頭箱部分：12級齒輪變速輸出轉速，轉速范圍20-390r/min。
3）授油器部分：帶刀具導向套，可控制刀具進給方向，保證工件的加工精
4）進給系統：采用絲杠螺母機構，帶有快速進給機構。
5）鏜桿支架：上下兩半瓦結構，便于鏜桿更換。支撐鏜桿，控制鏜桿的運動方向，吸收鏜桿的震動。
6）帶有兩個工件中心架。
7）電器控制系統：由電氣控制柜、交流伺服驅動裝置及電氣控制系統組成。
8）排屑斗：分前中兩件，可把切屑和切削液自動排入切屑箱內，防止切削液的飛濺。
9）卡盤部分（09）：帶ZK2106卡盤及附屬裝置。
10）鉆頭、鉆桿、鏜頭、鏜桿、輔具等按用戶要求定貨。
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